Технічне керівництво
Технічне керівництво
Параметри різання наведені лише для довідки та регулюються відповідно до фактичних умов обробки.У порівнянні зі змішаним лосьйоном чисте масло може збільшити термін служби інструменту.
Проблеми та рішення
| SN | проблема | причина | роздільна здатність |
| 1 | Зламана металева стружка занадто мала | Неправильний параметр різання | Відрегулюйте швидкість різання та подачу |
| Зламана стружка має неправильний тип канавки, а еліптичний кут занадто малий або занадто глибокий | Змініть тип канавки зламаної стружки | ||
| Матеріал заготовки нестійкий | Відрегулюйте відповідну швидкість і подачу | ||
| Погане початкове різання (деталь не відцентрована) | Центрування заготовки | ||
| 2 | Зламана металева стружка занадто мала | Неправильний параметр різання | Відрегулюйте швидкість різання та подачу |
| Зламана стружка має неправильний тип канавки, а еліптичний кут занадто малий або занадто малий | Змініть тип канавки зламаної стружки | ||
| 3 | Розбиті металеві стружки нестійкі | Матеріал заготовки нестабільний | Відрегулюйте швидкість різання та подачу, змініть тип канавки стружки |
| Неправильний режим подачі (наприклад, гідравлічний режим подачі) | Зверніться до виробника машини або інженера з продажу | ||
| недостатнє охолодження призводить до засмічення відводу стружки | Збільште охолоджуючу рідину | ||
| Сильна вібрація, викликана недостатньою жорсткістю заготовки та інструменту | Зверніться до виробника машини або інженера з продажу | ||
| 4 | Волокниста металева стружка | Матеріал заготовки нестабільний | Відрегулюйте швидкість різання та подачу, змініть тип канавки стружки |
| Неправильний режим подачі (наприклад, гідравлічний режим подачі) | Зверніться до виробника машини або інженера з продажу | ||
| Охолоджуюча рідина забруднена | Прозора охолоджуюча рідина | ||
| Реакція хімічної спорідненості між заготовкою та інструментом із твердого сплаву | Перевірте та замініть марку інструменту | ||
| Відколювання ріжучої кромки | Замініть вставку або свердлильну головку | ||
| Швидкість подачі занадто низька | Збільште швидкість подачі | ||
| 5 | Зламана кромка з цементованого карбіду | Ріжучий інструмент надто тупий | Замініть вставку або свердлильну головку |
| Недостатня кількість охолоджуючої рідини | Перевірте потік і тиск охолоджуючої рідини | ||
| Охолоджуюча рідина забруднена | Прозора охолоджуюча рідина | ||
| Допуск направляючої втулки занадто малий | За потреби замініть напрямну втулку | ||
| Ексцентрик між бурильною штангою та шпинделем | Виправте ексцентрик | ||
| Неправильний параметр вставки | Змініть параметр вставки | ||
| Матеріал заготовки нестійкий | Відрегулюйте відповідну швидкість і подачу | ||
| 6 | Термін служби інструменту скорочується | Швидкість подачі або обертання не оцінюється | Відрегулюйте подачу та швидкість обертання |
| Невідповідна марка твердого сплаву або покриття | Виберіть відповідну марку сплаву відповідно до матеріалу заготовки | ||
| Недостатня кількість охолоджуючої рідини | Перевірте температуру охолоджуючої рідини та систему охолодження | ||
| Неправильна охолоджуюча рідина | За потреби замініть охолоджуючу рідину | ||
| Ексцентрик між бурильною штангою та шпинделем | Виправте ексцентрик | ||
| Неправильний параметр вставки | Змініть параметр вставки | ||
| Матеріал заготовки нестійкий | Відрегулюйте відповідну швидкість і подачу | ||
| 7 | Погана шорсткість поверхні | ексцентричний | Перевірити та відрегулювати |
| Канавка для руйнування стружки занадто велика або нижча за центральну лінію | Виберіть правильну канавку для відламування стружки | ||
| Неправильний розмір інструменту або направляючої колодки | Виберіть правильний інструмент | ||
| Ексцентрик між заготовкою та свердлильною головкою | Виправте ексцентрик | ||
| Сильна вібрація | Зверніться до виробника машини або налаштуйте параметри різання | ||
| Неправильний параметр вставки | Змініть параметр вставки | ||
| Швидкість різання занадто низька | Збільште швидкість різання | ||
| Швидкість подачі надто низька під час обробки заготовки з твердого матеріалу | Збільште швидкість подачі | ||
| Корм не стабільний | Поліпшити структуру корму | ||
| 8 | Ексцентричний | Відхилення заготовки від обробного центру верстата занадто велике | Налаштуйте ще раз |
| Свердлильна штанга занадто довга, лінійність погана | Налаштуйте ще раз | ||
| Знос вставки та направляючої колодки | Замініть вставку або інші частини | ||
| Причина матеріалу заготовки (характеристика, твердість і домішки тощо) | Виберіть відповідний інструмент і параметр різання | ||
| 9 | Отвір для гвинта | Зовнішній край вставки зламаний | Замінити вставку |
| Напрямна колодка зношена або опора недостатня | Замініть або відрегулюйте | ||
| Надмірний ексцентриситет центрування машини та деталі | Налаштуйте ще раз | ||
| Охолоджуючої рідини та мастила недостатньо | Відрегулюйте охолоджуючу рідину та її структуру | ||
| Ріжучий край занадто тупий | Замінити вставку | ||
| Неправильний параметр різання | Відрегулюйте параметр | ||
| Жорсткості і потужності подачі недостатньо | Відрегулюйте машину або зменшіть діаметр свердління | ||
| 10 | Вібрація надто велика під час обробки | Ріжучий край занадто тупий | Замінити вставку |
| Неправильний параметр різання | Відрегулюйте параметр | ||
| Жорсткість машини або потужність подачі недостатня | Відрегулюйте машину або зменшіть діаметр свердління |
